Estos son los principales componentes que proporcionan la integridad estructural y la capacidad de carga primaria del rodamiento. Los anillos tienen orificios de montaje para una instalación fácil y pueden ser dentados o lisos.
Bolas o rodillos colocados entre los anillos para reducir la fricción y facilitar una rotación suave. Los elementos de rodadura están contenidos dentro de una jaula o sistema espaciador para mantener una separación uniforme y evitar el contacto.
Para proteger el rodamiento de contaminantes como suciedad, polvo y humedad, se usan sellos en ambos lados del rodamiento.
Los lubricantes (grasa o aceite) son cruciales para reducir la fricción y el desgaste entre los elementos de laminación y las pistas. Algunos rodamientos giratorios vienen pre-lubricados, mientras que otros requieren mantenimiento periódico de lubricación.
Capacidad de carga estática: la carga máxima que el rodamiento puede soportar sin deformación permanente.
Capacidad de carga dinámica: la carga máxima que el rodamiento puede soportar al girar o oscilar.
Los rodamientos deben mostrar una desviación mínima bajo carga para garantizar un posicionamiento preciso y un funcionamiento estable.
Los rodamientos deben ser capaces de funcionar a las velocidades requeridas para la aplicación sin una generación excesiva de calor o desgaste.
Las tolerancia de alta precisión y precisión son esenciales para las aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso y una rotación estable.
Una lubricación adecuada puede reducir la fricción, el desgaste y el sobrecalentamiento y prolongar la vida útil de los rodamientos. Según la aplicación, la lubricación de grasa y la lubricación de aceite son comunes.
Los sellos eficaces protegen el rodamiento de contaminantes como polvo, suciedad y humedad, lo que puede conducir a fallas prematuras.
Los materiales y los procesos de tratamiento térmico de los componentes del rodamiento (anillos y cuerpos rodantes) determinan su dureza, resistencia al desgaste y vida útil de fatiga.
El montaje y la instalación correctos son cruciales para el rendimiento del rodamiento. El mal alineamiento, el torsión inadecuado de los pernos y la distribución desigual de la carga pueden tener un impacto negativo en el rendimiento.
El mantenimiento regular, incluyendo la inspección y la relubricación, es necesario para detectar y solucionar problemas antes de que conduzcan a fallas. Los sistemas de monitoreo de la condición pueden proporcionar alertas tempranas de problemas potenciales.
Las condiciones de funcionamiento, como la temperatura, la humedad y la exposición a elementos corrosivos, pueden afectar el rendimiento del rodamiento. Los rodamientos diseñados para entornos específicos (como el océano, las altas temperaturas) deben utilizarse en consecuencia.
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