Cómo realizar el mantenimiento de los rodamientos de bolas de doble hilera

Los rodamientos de bolas de doble hilera se basan en el diseño de dos pistas de rodadura paralelas, en las que la transmisión de fuerza y el movimiento giratorio se logran mediante las filas superior e inferior de bolas o rodillos de acero de diferentes diámetros que ruedan en las pistas de rodadura. Este diseño permite que el rodamiento de bolas resista grandes fuerzas axiales y momentos de inclinación, manteniendo al mismo tiempo la estabilidad estructural y la flexibilidad de rotación. El mantenimiento de los rodamientos de bolas de doble hilera es crucial para garantizar su rendimiento óptimo, su longevidad y su fiabilidad.

Mantenimiento de rodamientos de bolas de doble hilera

1. Inspección de rutina

Frecuencia: Realice inspecciones visuales y operativas al menos una vez al mes o según lo recomendado.

Qué verificar:

Daños físicos: Busque grietas, desgaste o corrosión en la pista de rodadura y las bolas.

Sonidos inusuales: Preste atención a ruidos anormales durante el funcionamiento.

Juego: Mida los juegos axiales y radiales; las desviaciones pueden indicar desgaste.

Rotación suave: Verifique si hay resistencia o rigidez en el movimiento.

2. Lubricación adecuada

Tipo de grasa: utilice una grasa de alta calidad recomendada por el fabricante (por ejemplo, grasa a base de litio).

Frecuencia:

Vuelva a engrasar cada 50 a 100 horas de funcionamiento o según las condiciones, como la carga y el entorno.

Aumente los intervalos de engrase en entornos polvorientos, húmedos o de alta temperatura.

Procedimiento:

Gire el rodamiento lentamente mientras aplica la grasa para garantizar una distribución uniforme.

Elimine la grasa vieja y los contaminantes antes de aplicar la nueva para evitar la contaminación.

3. Apriete de pernos

Intervalo de inspección: Verifique los pernos cada 100 horas de funcionamiento o después de un uso intensivo.

Par de apriete: Use una llave dinamométrica para apretar los pernos según los valores especificados por el fabricante.

Reemplazo: Reemplace los pernos desgastados, flojos o corroídos de inmediato para evitar fallas.

4. Mantenimiento del sistema de sellado

Inspección: Revise periódicamente los sellos para detectar desgaste, daños o desplazamiento.

Limpieza: Limpie el área alrededor de los sellos para eliminar residuos y contaminantes.

Reemplazo: Reemplace los sellos dañados para mantener un sellado adecuado y evitar la entrada de partículas extrañas.

5. Gestión de carga y alineación

Evite la sobrecarga: no exceda la capacidad de carga especificada por el fabricante.

Distribución uniforme de la carga: asegúrese de que la carga esté distribuida de manera uniforme para evitar el desgaste localizado.

Comprobación de la alineación: verifique la alineación del rodamiento con las superficies de montaje para evitar tensiones desiguales.

6. Protección del medio ambiente

Polvo y suciedad: utilice cubiertas o protectores en entornos polvorientos.

Humedad: aplique revestimientos anticorrosión en condiciones húmedas o mojadas.

Temperatura: asegúrese de que la temperatura de funcionamiento esté dentro del rango de tolerancia del rodamiento.

7. Limpieza y protección de superficies

Limpieza externa: elimine toda acumulación de suciedad, grasa o residuos en las superficies externas del rodamiento.

Prevención de la corrosión: aplique revestimientos o pinturas protectoras para evitar la oxidación.

8. Controle el desgaste de los cojinetes

Mida periódicamente el desgaste, especialmente si el rodamiento funciona con cargas pesadas o en entornos hostiles.

Utilice herramientas especializadas, como un comparador, para medir la holgura de los caminos de rodadura y detectar el desgaste de forma temprana.

9. Documentación

Mantenga un registro detallado de inspecciones, programas de lubricación, controles de pernos y reemplazos.

Documente los hallazgos anormales y las medidas correctivas adoptadas.

10. Reemplazar cuando sea necesario

Si el rodamiento muestra un desgaste significativo, juego excesivo o degradación del rendimiento, reemplácelo de inmediato para evitar fallas.

El mantenimiento adecuado de los rodamientos de bolas de doble hilera garantiza la confiabilidad, evita tiempos de inactividad costosos y extiende la vida útil del rodamiento. ¡Avíseme si necesita detalles específicos sobre algún paso!